我们先要明白下死点检知器本质，也叫微电脑检测装置，作用是一般装在高速冲床上专门测定板料冲压时滑块底面或脱料板板与下模间之距离变差加以控制。   假设当实际检测数据超过设定值时，检知器自动报警使冲床停机。高速冲床一般冲次较高，且冲压的都是薄板材料零件，所以当机身开口变形系数过大，会造成模具刀口的快速磨损和冲压废品的发生。下死点检知器在冲床连冲时报警停机，有以下几点可能：

  1、检知器设定的数值过小，开口数值接近或超过设定值，造成报警停机，请重新设定一下参数；

  2、材料的抗拉强度过高，超过计算值，导致冲压吨位变大，这时要重新更换一下材料；

  3、模具刀口时间长了钝了，导致吨位变大；

  4、检知器是否本身发生故障发生误报警现象。
  实际生产过程中，具有许多不可控因素，当我们把这些问题弄清楚解决了，一切迎刃而解。