伴随着冲床自动化程度越来越高，降本提效也成为客户越来越关注的话题，作为精密冲床、高速冲床冲压生产主体的连续模，其设计生产成本高，加工调试需花费大量时间，对其进行保护就显得格外重要，而微电脑下死点检知器则是保护冲压模具的一种最有效的装置。

  微电脑下死点检知器根据高速冲床模具大小的不同，有单点(SD-411)和双点(SD-412)两种可供选择，能高精度(精密度设定范围±1um～±99um)检测冲床模具的闭合度，防止因高速冲床误冲而损伤模具。微电脑下死点检知器由检测装置与控制装置两大功能组件组成，其中检测装置包括外部角度检测器、设置在送料机与冲模之间的挤料检测感应器、设置在下模板上的感应器三部分组成;控制装置与高速冲床急停控制电路连接，其由内部角设定器、监视数据存储单元组成。

   在实际使用时，通过在微电脑下死点检知器控制装置的内部角设定器中设定角度范围，当高速冲床凸轮旋转角在该设定器设定的内部角度范围内时，控制装置与检测装置之间的电路接通，此时检测装置将检测结果发送给控制装置，由控制装置根据检测到的结果来判定高速冲床模具工作过程是否正常，由于是在设定的角度范围内控制装置才接收来自检测装置的检测数据，所以大大避免了在在设定角度范围外冲床工作异常对检测准确度的影响，大大提高了检出的准确度，最大化保护了冲压模具。